Metso Kiln burners Технологическое оборудование

Система горелок является важным и неотъемлемым компонентом системы вращающейся печи для оптимизации сжигания топлива с целью выделения тепла в печи. Соображения безопасности, простота и гибкость эксплуатации, качество продукции, энергоэффективность, расходы на техническое обслуживание и воздействие на окружающую среду продуктов сжигания-вот некоторые из наиболее важных областей, которые оператор печи должен оценивать при выборе печи.

Metso, обладающая более чем полувековым опытом проектирования и производства систем термической обработки на основе вращающихся печей, обладает техническими знаниями и возможностями для предоставления операторам вращающихся печей системы горелки, которая наилучшим образом отвечает их требованиям. С 1950 года Metso успешно спроектировала и поставила более 300 горелочных систем.

At Metso we have experience with many different fuels, including conventional fuels such as coal, coke, gas and oil, and unconventional fuels such as, COG (coke oven gas), saw dust, tires, biofuels and other alternative fuels. Different types and qualities of fuels can cause different temperature profiles within a rotary kiln, which will cause changes in operations.

Содержание кислорода в горелке и технологической системе может влиять на качество продукции и энергопотребление; Таким образом, контроль над ним имеет большие экономические преимущества. Воздух обычно используется в качестве окислителя, но в некоторых случаях чистый кислород вводится для уменьшения потоков газа, уменьшения образования оксида азота и/или достижения более высоких температур. Когда точное количество воздуха смешивается с топливом для полного окисления присутствующих углеводородных соединений, это называется стехиометрическим сжиганием. Большинство установок, которые сжигают топливо, имеют показатель избыточного воздуха от 0,5% до 5% выше стехиометрических условий. Чем ниже избыточное содержание кислорода, тем меньше газов направляется через систему, и поэтому оборудование для обработки газа на выходе будет более эффективным. К сожалению, не все виды топлива могут сжигаться при таком низком уровне кислорода, и в некоторых случаях избыток воздуха может служить преимуществом для всей системы.

При проектировании системы горелок инженеры Metso учитывают: процесс, импульс первичного и вторичного воздуха, требования к температурному профилю системы и требования к выбросам. Сокращение выбросов NOx и оптимальная форма пламени достигаются за счет использования двух первичных воздушных камер.

Metso может разработать системы горелок для конкретных требований, основанных на нашем обширном опыте работы с горелками:

• Многотопливная система, предназначенная для работы с газом, нефтью, пылевидным углем, нефтяным коксом или неконденсируемыми газами по отдельности или в сочетании.
• Полное управление потоком топлива, направленная регулировка и контроль формы пламени получают с помощью двойных воздушных каналов.
• Конструкция с низким содержанием первичного воздуха используется для максимального повышения эффективности использования топлива и рекуперации энергии из вспомогательных охлаждающих устройств.
• Конструктивные особенности включают в себя механическое или паровое распыление масла и прочную, прочную конструкцию для высокотемпературной работы, использующую материалы из нержавеющей стали для доменной трубы, внутренних деталей доменной трубы и топливных форсунок.
• Разработанные и специально разработанные клапанные поезда для безопасного, эффективного и надежного сжигания.
• Системы горелок варьируются от предварительного нагрева до 300 Мбт/ч (315 ГДж/ч).