TIETUO GLBE Series Асфальтосмесительная установка
Характеристики продукта
Асфальтосмесительная установка серии GLBE-это интегрированная асфальтовая установка, предназначенная для хранения готового асфальта под ним, ее оптимизированная структура способствует производству асфальта экологически чистым способом. Эта асфальтосмесительная установка серии доступна в двух типах конструкций, т.е. модульная полузакрытая структура и полностью закрытая структура, для удовлетворения конкретных потребностей наших клиентов.
Полузакрытая структура
Конструкция модульной и полузамкнутой структуры помогает предотвратить распространение пыли и сыпучих частиц в другие рабочие зоны, а эргономичная раздвижная дверь облегчает работу. Меры по борьбе с пылью принимаются на холодных кормовых бункерах, конвейерной ленте под бункерами и в зоне погрузки грузовиков, обеспечивая соответствие асфальтосмесительных установок требованиям экологического соответствия.
Полностью закрытая структура
Полностью закрытая конструкция, встроенная в контейнеры, асфальтосмесительная установка обеспечивает превосходный внешний вид и легкую установку. Полностью закрытая конструкция в сочетании с системой сбора пыли эффективно предотвращает утечку пыли и паров, обеспечивая превосходные экологические характеристики.
Основные аспекты охраны окружающей среды
Энергосбережение Все части, подверженные воздействию атмосферы, покрыты изоляционным слоем, чтобы уменьшить потери тепла; Метод электрического нагрева используется в качестве альтернативы обычному тепловому нагреву масла для хранения асфальта; Энергосберегающий моторный редуктор значительно снижает потребление энергии; Вспененный асфальт с функцией теплового смешивания делает производственный процесс более энергоэффективным;
Контроль пыли и дезодорация
Энергосбережение Независимо разработанная газовая горелка может удовлетворить требования заказчика к чистым видам топлива; Дымовой газ будет транспортироваться в горелку для вторичного сжигания, тем самым предотвращая попадание асфальтового дымового газа в атмосферу; Вентиляционные конденсаторы устанавливаются в вентиляционных отверстиях резервуаров для хранения тяжелой нефти и асфальта, чтобы уменьшить выбросы синего дыма. Оптическая кислородная каталитическая и адсорбция с помощью активированного угля также может использоваться для решения проблемы выбросов. Система холодного подачи оснащена пылеуловителем с импульсной струей через воздуховод для удаления пыли, образующейся в процессе загрузки и транспортировки; силос с восстановленным наполнителем оснащен установкой для мокрого смешивания для сокращения выбросов пыли; Функция теплого смешивания вспененного асфальта эффективно уменьшает дым, образующийся в процессе производства; Атомизированный блок тумана может быть настроен для эффективного подавления асфальтовой пыли на участке;
Снижение шума
Энергосберегающий вентилятор имеет звуковой корпус воздуходувки, антивибрационные колодки и глушитель воздуховода для снижения уровня шума; Горелка оснащена высокоэффективным глушителем и звуковым корпусом для эффективного контроля шума; Ковшовый элеватор, вибрационный грохот и другое оборудование, создающее шум, покрыты алюминиево-силикатной ватой, изолированной стальной панелью, обеспечивающей оптимальную энергоэффективность и снижение шума;
Параметр продукта
Модель | ||||||
Номинальная производительность (т/ч) | 80 | 120 | 160 | 240 | 320 | 400 |
Система холодного питания | Количество холодных кормовых бункеров может быть настроено в соответствии с потребностями клиента | |||||
Количество холодных кормовых баков | 4 | 5 | 6 | |||
Объем одного бункера (м 鲁) | 8 | 15 | 18 | |||
Диаметр барабана сушилки (м) | 1.75 | 1.95 | 2.25 | 2.5 | 2.7 | 3 |
Длина барабана сушилки (м) | 7 | 8 | 9 | 10 | 12 | |
Сушильная горелка | Дополнительно: дизельное топливо, дизельное топливо + тяжелое масло, угольный порошок, природный газ, нефть + газ (по запросу клиента) | |||||
Мощность горелки (МВт) | 9.8 | 14.8 | 19.7 | 29.6 | 39.4 | 49.4 |
Система сбора пыли | Гравитация + рукавный фильтр + индуцированный проект вентиляторного глушителя и звуковой корпус | |||||
Площадь фильтрации рукавного фильтра (м 虏) | 360 | 510 | 650 | 920 | 1200 | 1500 |
Смесительная башня | Для всех модулей используется закрытая структура; | |||||
Дымовой газ поступает в горелку для вторичного сжигания; | ||||||
Закрытый бункер для хранения готового асфальта и разгрузочная секция; | ||||||
Агрегатный лифт | Ковшовый элеватор с однорядной сетчатой цепью, наружная изоляция для снижения потерь тепла и снижения уровня шума | |||||
Лифт наполнителя | Ковшовый элеватор с двухрядной круглой цепью | Ковшовый элеватор с однорядной сетчатой цепью | ||||
Количество горячих бункеров | 4 | 5 | 6 | |||
Объем горячего бункера (м 鲁) | 12 | 25 | 28 | 50 | 80 | |
Емкость смесителя (кг) | 1000 | 1500 | 2000 | 3000 | 4000 | 5000 |
Трансмиссия | Двойная коробка передач (синхронизация передач) | |||||
Хранение готового асфальта | Подземное/перегрузочное хранение | |||||
Объем подстилающего бункера (т) | 50 | 50/100/200 | 100/150/300 | |||
Объем бокового бункера (т) | 100 | 100/200 | 200/300/400 | |||
Система подачи наполнителя |
| |||||
Объем рекуперированного силоса (м 鲁) | 20/40 (при хранении) | 20/50 (при хранении) | 30/50 (при хранении) | |||
Объем силоса с первичным минеральным наполнителем (м 鲁) | 30 | 30 | 50 | 50 | 80 | |
Система подачи битума | Электрическое отопление, тепловое отопление маслом (уголь/нефть/газ) | |||||
Объем бака для битума (м 鲁) | 1×50 | 2×50 | 3×50 | 4×50 | ||
Система подачи тяжелого масла | Электрическое отопление, тепловое отопление маслом | |||||
Объем топливного бака для тяжелой нефти (м 鲁) | 1×30 | 2×30 | 2×50 | |||
Дизельный бак (м 鲁) | 1×10 | |||||
Пылеуловитель системы холодной подачи | Пылеуловитель с импульсной струей, площадь фильтрации 360 虏 | |||||
Общая мощность (кВт) | 55 | 90 | 110 | 160 | 185 | 220 |